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何為壓延？
壓延是指將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。壓延加工應(yīng)該是指壓力和拉伸延展性的加工。冶煉可以改變鋼鐵材料的化學(xué)成分。壓延則不能改變鋼的化學(xué)成分。壓延加工實際是指鍛壓（固態(tài)下成形）加工，只能對鋼材進行鍛壓，最終改變鋼鐵的物理狀態(tài)。
在不銹鋼行業(yè)里，壓延是通常指將規(guī)格厚的熱軋料，經(jīng)過一系列加工工藝后，制成規(guī)格薄的冷軋料。我們一般將壓延后的成品稱為“壓延料”。
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壓延的工藝及設(shè)備？
不銹鋼熱軋料通過退火、酸洗、冷軋等加工程序制成不銹鋼冷軋。主要工藝過程如下：
其中軋機對壓延產(chǎn)品的品質(zhì)影響較大。不銹鋼冷加工一般用ZR20輥軋機、MKW8輥軋機、12輥軋機等多輥軋機軋制，主流鋼廠普遍使用的主要有法國的森吉米爾二十輥軋機，德國的森德威二十輥軋機，日本三菱重工CRM十二輥軋機；國內(nèi)壓延廠使用設(shè)備種類較多，部分有實力的壓延廠使用森吉米爾二十輥軋機，也有部分規(guī)模較小型的壓延廠用一重、二重的軋機等。設(shè)備品種的參差不齊，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量也各異。
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壓延與改軋的區(qū)別？
在壓延、改軋的發(fā)展初期，人們對其工藝沒有深刻認識，習(xí)慣這樣界定壓延和改軋：
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壓延是把厚規(guī)格的熱軋料（一般2.0-3.0mm甚至更厚），經(jīng)過軋機的壓制、鈍化、酸洗等工序成為規(guī)格較薄的冷軋料，也就是壓延板。
2．改軋就是把原來的厚度改軋為一個客戶所需要的厚度，把規(guī)格改薄。通常用于改軋的原材料本身就是冷軋而不是熱軋。
3．一般情況下改軋的最薄厚度可達到0.02，而純粹壓延一般情況下只能到0.2。
但隨著壓延工藝的升級及發(fā)展，目前對兩者之間的界定并沒有明顯的區(qū)別，對于將厚規(guī)格加工成薄規(guī)格，熱軋加工成冷軋的過程都可稱為壓延，也可稱為改軋，只是個人習(xí)慣的叫法不一樣而已。
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